VMC850 CNC-pystyjyrsinkone

Lyhyt kuvaus:

1. Työstökoneiden yleinen layout

VMC850 pystysuora työstökeskus ottaa pystysuoran runkoasettelun, pylväs on kiinnitetty alustalle, karalaatikko liikkuu ylös ja alas pilaria pitkin (Z), liukuistuin liikkuu pituussuunnassa pitkin alustaa (Y), pöytä liikkuu vaakasuunnassa liukua pitkin istuimen (X) rakenne.

Sänky, työpöytä, liukuistuin, pylväs, karalaatikko ja muut suuret osat on valmistettu lujista valurautamateriaaleista, muovauksesta hartsihiekkaprosessiin, kahdesta ikääntymiskäsittelystä stressin poistamiseksi.Pro/E- ja Ansys-optimointisuunnittelua käytetään parantamaan suuren ja koko koneen jäykkyyttä ja vakautta sekä estämään tehokkaasti leikkausvoiman aiheuttamaa työstökoneen muodonmuutosta ja tärinää.

Huomaa: XYZ-akseli on kaksirullainen kisko.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotteen Kuvaus

2. Vedä järjestelmää

Kolmiakselinen ohjauskiskopari käyttää tuotua rullaavaa lineaarista ohjauskiskoa, jolla on pieni dynaaminen ja staattinen kitkavoima, korkea herkkyys, pieni tärinä suurella nopeudella, ei ryömimistä alhaisella nopeudella, korkea paikannustarkkuus, erinomainen servokäytön suorituskyky ja parantaa tarkkuutta ja työstökoneen tarkkuusstabiilisuus.

Kolmiakselinen servomoottori on liitetty suoraan korkean tarkkuuden kuularuuviin elastisen kytkimen kautta, mikä vähentää välilenkkejä, ei sisällä välyksen siirtoa, joustavaa syöttöä, tarkkaa paikannusta ja korkeaa lähetystarkkuutta.

Z-akselin servomoottori, jossa on automaattinen lukitustoiminto, voi sähkökatkon sattuessa lukita moottorin akselin automaattisesti pitämään tiukasti kiinni, jotta se ei voi pyöriä, sillä on rooli turvallisuuden suojauksessa.

3. Kararyhmä

Pääakseliryhmän valmistaa Taiwanin ammattimainen valmistaja, jolla on suuri tarkkuus ja korkea jäykkyys.P4-luokan karan erikoislaakerit, koko karakokoonpano vakiolämpötilaolosuhteissa, dynaamisen tasapainon korjauksen ja käyntitestin jälkeen, parantavat koko karan käyttöikää ja korkeaa luotettavuutta.

Kara voi toteuttaa portaaton nopeuden säädön nopeusalueellaan, karaa ohjaa moottorin sisäänrakennettu kooderi, joka voi toteuttaa karan suunnan ja jäykän kierteitystoiminnon.

4. Veitsikirjasto

Robottityökalukirjasto on asennettu pilarin sivulle.Terä CAM-mekanismi käyttää ja asettaa leikkuupäätä työkalua vaihdettaessa.Kun kara saavuttaa työkalun vaihtoasennon, manipulaattorin työkalunvaihtolaite (ATC) suorittaa veitsen palautuksen ja veitsen syöttämisen.

5. Jäähdytysjärjestelmän leikkaaminen

Varustettu suurella virtausjäähdytyspumpulla ja suurella vesisäiliöllä, varmistavat täysin kiertojäähdytyksen, jäähdytyspumpun teho: 0,48 kW, paine: 3 bar.

Päätuen pinta on varustettu jäähdytyssuuttimilla, jotka voivat olla joko vesi- tai ilmajäähdytteisiä ja joita voidaan vaihtaa halutessaan.Jäähdytysprosessia voidaan ohjata M-koodilla tai ohjauspaneelilla.

Varustettu ilmanpuhdistuspistoolilla työstökoneiden puhdistamiseen.

6. Pneumaattinen järjestelmä

Pneumaattinen kolmiosainen voi suodattaa ilmanlähteen epäpuhtaudet ja kosteuden estääkseen koneen osien vaurioitumisen ja korroosion.Solenoidiventtiiliryhmää ohjataan PLC-ohjelmalla sen varmistamiseksi, että karan löysä veitsi, karan keskipuhallus, karan kiristysveitsi, karan ilmajäähdytys ja muut toimet voidaan suorittaa nopeasti ja tarkasti.

7. Voitelujärjestelmä

Ohjainkisko ja kuularuuvi voidellaan automaattisesti keskitetyllä ohuella öljyllä.Jokainen solmu on varustettu kvantitatiivisella öljynjakajalla, joka on ajoitettu ja kvantifioitu voideltuihin osiin, jotta voidaan varmistaa jokaisen liukupinnan tasainen voitelu, vähentää tehokkaasti kitkavastusta, parantaa liikkeen tarkkuutta ja varmistaa palloruuvin ja ohjauskiskon käyttöiän.

8. Työstökoneiden suojaus

Koneessa on turvasuojahuone, joka ei vain estä jäähdytysnesteen roiskumista, vaan varmistaa myös turvallisen toiminnan ja miellyttävän ulkonäön.Jokaisessa työstökoneen ohjauskiskossa on suojakansi, joka estää lastujen ja jäähdytysnesteen pääsyn koneen sisään ja estää ohjauskiskon ja kuularuuvin kulumisen ja korroosion.

9. Lastunpoistojärjestelmä (valinnainen)

Y-akselilla halkaistu suojarakenne saa prosessointiprosessissa syntyneet rautalastut putoamaan suoraan petiin, ja pedin sisällä oleva suuri kalteva rakenne saa rautalastut liukumaan tasaisesti ketjulastujen poistolaitteen ketjulevylle ketjun pohjassa. työstökone.Ketjulevyä käyttää lastunpoistomoottori, ja lastut kuljetetaan lastunpoistoautoon.

Ketjulastujen purkulaitteella on suuri kuljetuskapasiteetti, alhainen melu, ylikuormitussuojalaite, turvallinen ja luotettava toiminta, sitä voidaan käyttää erilaisiin roskien ja kelojen materiaaleihin.

Tuotteen Kuvaus

xijie (1)
xijie (2)
xijie (3)

Tekniset tiedot

Malli

VMC850L

Yksikkö

Työpöytä

Työpöydän koko 1000×500

mm

Max.Kuorman paino 600

kg

T-paikan koko 18×5

mm × yksikkö

Käsittelyalue

Max.pöytäajo - X-akseli 800

mm

Max.liukumatka - Y-akseli 500

mm

Max.karan liike - Z-akseli 500

mm

Etäisyys karan päätypinnasta työpöytään Max. 650

mm

Min. 150

mm

Etäisyys karan keskustasta ohjauskiskon alustaan 560

mm

Kara

Kartio (7:24) BT40

 

Nopeusalue 50-8000

r/min

Max.lähtövääntömomentti 48

Nm

Karan moottorin teho 7.5/11

kW

Karan käyttötila Synkroninen hammashihna

 

Työkalu

Työkalukahvan malli MAS403 BT40

 

Vedä kynsimalli MAS403 BT40-I

 

Syötä

Nopea liike X-akseli 24(36)

m/min

Y-akseli 24(36)
Z-akseli 24(36)
Kolmiakselisen käyttömoottorin teho (X/Y/Z) 2,3/2,3/3

kW

Kolmiakselisen käyttömoottorin vääntömomentti (X/Y/Z) 15.15.23

Nm

Syöttönopeus 1-20 000

mm/min

Työkalu

Lehden muoto Manipulaattori (HAT valinnainen)

 

Työkalun valintatila Kaksisuuntainen lähimmän työkalun valinta

 

Lehden kapasiteetti 24

 

Työkalun enimmäispituus 300

Mm

Työkalun enimmäispaino 8

Kg

Max.leikkurin pään halkaisija Koko Φ78

Mm

Vieressä tyhjä veitsi φ120

Mm

Työkalun vaihtoaika (työkalusta työkaluun) 1.8 (Bambuhattu8S)

S

Paikannustarkkuus

  JISB6336-4: 2000 GB/T18400.4-2010

 

X-akseli 0,016 0,016

Mm

Y-akseli 0,012 0,012

Mm

Z-akseli 0,012 0,012

Mm

Toista paikannustarkkuus

X-akseli 0,010 0,010

Mm

Y-akseli 0,008 0,008

Mm

Z-akseli 0,008 0,008

Mm

Koneen paino 4800

Kg

Kokonaissähkökapasiteetti 20

KVA

Kokonaismitat (P × L × K) 2730×2300×2550

Mm


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille