VMC850 CNC-pystyjyrsinkone
Tuotteen Kuvaus
2. Vedä järjestelmää
Kolmiakselinen ohjauskiskopari käyttää tuotua rullaavaa lineaarista ohjauskiskoa, jolla on pieni dynaaminen ja staattinen kitkavoima, korkea herkkyys, pieni tärinä suurella nopeudella, ei ryömimistä alhaisella nopeudella, korkea paikannustarkkuus, erinomainen servokäytön suorituskyky ja parantaa tarkkuutta ja työstökoneen tarkkuusstabiilisuus.
Kolmiakselinen servomoottori on liitetty suoraan korkean tarkkuuden kuularuuviin elastisen kytkimen kautta, mikä vähentää välilenkkejä, ei sisällä välyksen siirtoa, joustavaa syöttöä, tarkkaa paikannusta ja korkeaa lähetystarkkuutta.
Z-akselin servomoottori, jossa on automaattinen lukitustoiminto, voi sähkökatkon sattuessa lukita moottorin akselin automaattisesti pitämään tiukasti kiinni, jotta se ei voi pyöriä, sillä on rooli turvallisuuden suojauksessa.
3. Kararyhmä
Pääakseliryhmän valmistaa Taiwanin ammattimainen valmistaja, jolla on suuri tarkkuus ja korkea jäykkyys.P4-luokan karan erikoislaakerit, koko karakokoonpano vakiolämpötilaolosuhteissa, dynaamisen tasapainon korjauksen ja käyntitestin jälkeen, parantavat koko karan käyttöikää ja korkeaa luotettavuutta.
Kara voi toteuttaa portaaton nopeuden säädön nopeusalueellaan, karaa ohjaa moottorin sisäänrakennettu kooderi, joka voi toteuttaa karan suunnan ja jäykän kierteitystoiminnon.
4. Veitsikirjasto
Robottityökalukirjasto on asennettu pilarin sivulle.Terä CAM-mekanismi käyttää ja asettaa leikkuupäätä työkalua vaihdettaessa.Kun kara saavuttaa työkalun vaihtoasennon, manipulaattorin työkalunvaihtolaite (ATC) suorittaa veitsen palautuksen ja veitsen syöttämisen.
5. Jäähdytysjärjestelmän leikkaaminen
Varustettu suurella virtausjäähdytyspumpulla ja suurella vesisäiliöllä, varmistavat täysin kiertojäähdytyksen, jäähdytyspumpun teho: 0,48 kW, paine: 3 bar.
Päätuen pinta on varustettu jäähdytyssuuttimilla, jotka voivat olla joko vesi- tai ilmajäähdytteisiä ja joita voidaan vaihtaa halutessaan.Jäähdytysprosessia voidaan ohjata M-koodilla tai ohjauspaneelilla.
Varustettu ilmanpuhdistuspistoolilla työstökoneiden puhdistamiseen.
6. Pneumaattinen järjestelmä
Pneumaattinen kolmiosainen voi suodattaa ilmanlähteen epäpuhtaudet ja kosteuden estääkseen koneen osien vaurioitumisen ja korroosion.Solenoidiventtiiliryhmää ohjataan PLC-ohjelmalla sen varmistamiseksi, että karan löysä veitsi, karan keskipuhallus, karan kiristysveitsi, karan ilmajäähdytys ja muut toimet voidaan suorittaa nopeasti ja tarkasti.
7. Voitelujärjestelmä
Ohjainkisko ja kuularuuvi voidellaan automaattisesti keskitetyllä ohuella öljyllä.Jokainen solmu on varustettu kvantitatiivisella öljynjakajalla, joka on ajoitettu ja kvantifioitu voideltuihin osiin, jotta voidaan varmistaa jokaisen liukupinnan tasainen voitelu, vähentää tehokkaasti kitkavastusta, parantaa liikkeen tarkkuutta ja varmistaa palloruuvin ja ohjauskiskon käyttöiän.
8. Työstökoneiden suojaus
Koneessa on turvasuojahuone, joka ei vain estä jäähdytysnesteen roiskumista, vaan varmistaa myös turvallisen toiminnan ja miellyttävän ulkonäön.Jokaisessa työstökoneen ohjauskiskossa on suojakansi, joka estää lastujen ja jäähdytysnesteen pääsyn koneen sisään ja estää ohjauskiskon ja kuularuuvin kulumisen ja korroosion.
9. Lastunpoistojärjestelmä (valinnainen)
Y-akselilla halkaistu suojarakenne saa prosessointiprosessissa syntyneet rautalastut putoamaan suoraan petiin, ja pedin sisällä oleva suuri kalteva rakenne saa rautalastut liukumaan tasaisesti ketjulastujen poistolaitteen ketjulevylle ketjun pohjassa. työstökone.Ketjulevyä käyttää lastunpoistomoottori, ja lastut kuljetetaan lastunpoistoautoon.
Ketjulastujen purkulaitteella on suuri kuljetuskapasiteetti, alhainen melu, ylikuormitussuojalaite, turvallinen ja luotettava toiminta, sitä voidaan käyttää erilaisiin roskien ja kelojen materiaaleihin.
Tuotteen Kuvaus
Tekniset tiedot
Malli | VMC850L | Yksikkö | ||
Työpöytä | Työpöydän koko | 1000×500 | mm | |
Max.Kuorman paino | 600 | kg | ||
T-paikan koko | 18×5 | mm × yksikkö | ||
Käsittelyalue | Max.pöytäajo - X-akseli | 800 | mm | |
Max.liukumatka - Y-akseli | 500 | mm | ||
Max.karan liike - Z-akseli | 500 | mm | ||
Etäisyys karan päätypinnasta työpöytään | Max. | 650 | mm | |
Min. | 150 | mm | ||
Etäisyys karan keskustasta ohjauskiskon alustaan | 560 | mm | ||
Kara | Kartio (7:24) | BT40 |
| |
Nopeusalue | 50-8000 | r/min | ||
Max.lähtövääntömomentti | 48 | Nm | ||
Karan moottorin teho | 7.5/11 | kW | ||
Karan käyttötila | Synkroninen hammashihna |
| ||
Työkalu | Työkalukahvan malli | MAS403 BT40 |
| |
Vedä kynsimalli | MAS403 BT40-I |
| ||
Syötä | Nopea liike | X-akseli | 24(36) | m/min |
Y-akseli | 24(36) | |||
Z-akseli | 24(36) | |||
Kolmiakselisen käyttömoottorin teho (X/Y/Z) | 2,3/2,3/3 | kW | ||
Kolmiakselisen käyttömoottorin vääntömomentti (X/Y/Z) | 15.15.23 | Nm | ||
Syöttönopeus | 1-20 000 | mm/min | ||
Työkalu | Lehden muoto | Manipulaattori (HAT valinnainen) |
| |
Työkalun valintatila | Kaksisuuntainen lähimmän työkalun valinta |
| ||
Lehden kapasiteetti | 24 |
| ||
Työkalun enimmäispituus | 300 | Mm | ||
Työkalun enimmäispaino | 8 | Kg | ||
Max.leikkurin pään halkaisija | Koko | Φ78 | Mm | |
Vieressä tyhjä veitsi | φ120 | Mm | ||
Työkalun vaihtoaika (työkalusta työkaluun) | 1.8 (Bambuhattu8S) | S | ||
Paikannustarkkuus | JISB6336-4: 2000 | GB/T18400.4-2010 |
| |
X-akseli | 0,016 | 0,016 | Mm | |
Y-akseli | 0,012 | 0,012 | Mm | |
Z-akseli | 0,012 | 0,012 | Mm | |
Toista paikannustarkkuus | X-akseli | 0,010 | 0,010 | Mm |
Y-akseli | 0,008 | 0,008 | Mm | |
Z-akseli | 0,008 | 0,008 | Mm | |
Koneen paino | 4800 | Kg | ||
Kokonaissähkökapasiteetti | 20 | KVA | ||
Kokonaismitat (P × L × K) | 2730×2300×2550 | Mm |